1)送丝轮磨损严重 送丝轮是送丝系统中十分关键的零部件,从沟槽形状分有U形、V形、梯形,从结构上分,有单驱和双驱。从使用情况看,梯形槽的送丝轮送丝效果较好,双驱比单驱送丝效果好。送丝轮经长期使用后,沟槽形状会发生磨损,而变得不规则,当焊丝经过送丝轮时,就极有可能使焊丝表面发生划伤,从而影响焊丝的导电性能,造成电弧稳定性变差。
2)压线轮调节不适当 压线轮将焊丝压在送丝轮上,凭借送丝轮的转动,将焊丝送入送丝软管中。压线轮调节太松,摩擦力太小,送丝轮打滑,送丝不稳定。压线轮调节太紧,将焊丝表面损伤,导电性变差,使电弧不稳定。
3)校直轮失效 对于盘装焊丝来讲,焊丝在自然状态下放在平面上为一定直径的圆圈,为减小送丝阻力,要对焊丝进行校直处理,校直轮起着校直焊丝的作用。如不使用校直轮,则会增大送丝阻力,使电弧稳定性变差。
4)送丝软管阻力大 送丝软管规格要和焊丝规格相匹配,不能使用较小或较大规格的送丝软管,否则,送丝阻力增大,影响送丝。 送丝软管连续使用一周左右时间,需要清理一次。清理时,可以用煤油或其他有机溶剂浸泡一小时,再用压缩空气吹干。 送丝软管磨损严重,也会增大送丝阻力,造成送丝不顺。
5)送丝软管较短 送丝软管的长度为在焊枪平直放置时,焊枪尾部到导电嘴尾部的距离再加3~5mm。如果送丝软管太短,焊接时容易产生枪抖的现象。
6)导电嘴导电不良导致电弧不稳 导电嘴规格选错或导电嘴磨损严重,焊丝和导电嘴之间导电面积减小,使导电性能变差,严重时,焊丝在导电嘴内引弧,焊丝和导电嘴发生粘连,造成断弧。 市售的导电嘴质量良莠不齐,有的导电嘴内孔的圆度、粗糙度、孔径不符合导电嘴的要求,导电性能较差,严重影响电弧的稳定性。
7)送丝轮沟槽和送丝软管中心线不在一条直线上 送丝轮沟槽同送丝软管中心线不在一条直线上,导致送丝时,焊丝线性发生变化,焊丝表面损伤,增大送丝阻力。
更多关于焊接知识请关注河北鑫宇焊业有限公司微信公众号: