1）送丝轮磨损严重 送丝轮是送丝系统中十分关键的零部件，从沟槽形状分有U形、V形、梯形，从结构上分，有单驱和双驱。从使用情况看，梯形槽的送丝轮送丝效果较好，双驱比单驱送丝效果好。送丝轮经长期使用后，沟槽形状会发生磨损，而变得不规则，当焊丝经过送丝轮时，就极有可能使焊丝表面发生划伤，从而影响焊丝的导电性能，造成电弧稳定性变差。

    2）压线轮调节不适当 压线轮将焊丝压在送丝轮上，凭借送丝轮的转动，将焊丝送入送丝软管中。压线轮调节太松，摩擦力太小，送丝轮打滑，送丝不稳定。压线轮调节太紧，将焊丝表面损伤，导电性变差，使电弧不稳定。

    3）校直轮失效 对于盘装焊丝来讲，焊丝在自然状态下放在平面上为一定直径的圆圈，为减小送丝阻力，要对焊丝进行校直处理，校直轮起着校直焊丝的作用。如不使用校直轮，则会增大送丝阻力，使电弧稳定性变差。

    4）送丝软管阻力大 送丝软管规格要和焊丝规格相匹配，不能使用较小或较大规格的送丝软管，否则，送丝阻力增大，影响送丝。 送丝软管连续使用一周左右时间，需要清理一次。清理时，可以用煤油或其他有机溶剂浸泡一小时，再用压缩空气吹干。 送丝软管磨损严重，也会增大送丝阻力，造成送丝不顺。

    5）送丝软管较短 送丝软管的长度为在焊枪平直放置时，焊枪尾部到导电嘴尾部的距离再加3~5mm。如果送丝软管太短，焊接时容易产生枪抖的现象。

    6）导电嘴导电不良导致电弧不稳 导电嘴规格选错或导电嘴磨损严重，焊丝和导电嘴之间导电面积减小，使导电性能变差，严重时，焊丝在导电嘴内引弧，焊丝和导电嘴发生粘连，造成断弧。 市售的导电嘴质量良莠不齐，有的导电嘴内孔的圆度、粗糙度、孔径不符合导电嘴的要求，导电性能较差，严重影响电弧的稳定性。

    7）送丝轮沟槽和送丝软管中心线不在一条直线上 送丝轮沟槽同送丝软管中心线不在一条直线上，导致送丝时，焊丝线性发生变化，焊丝表面损伤，增大送丝阻力。

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