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送丝系统对GMAW电弧稳定性的影响以及改善对策
发布时间:2014-5-18 17:49:34

    GMAW焊接方法的使用越来越广泛,也经常有用户反映焊接时送丝不稳定,从而影响正常焊接。经多次现场了解,其原因多数情况下为送丝系统存在故障而未及时发现,或使用者对送丝系统的各个环节了解不够,导致焊丝在送进过程中,焊丝表面被刮伤、焊丝送进阻力增大、焊丝导电条件变差等,造成电弧不稳定。现将送丝系统的构成、容易出现的问题和如何进行改善,作一介绍。

一、 送丝系统的构成
    送丝系统包括送丝机、送丝软管、焊枪组成,送丝机包括送丝马达、减速机、送丝轮、压线轮、校直轮,部分送丝机还有控制焊丝盘转动的调节旋钮。枪头包括导电嘴、气罩等。

二、 焊接时容易出现的问题及改善对策
1、 送丝轮磨损严重
    送丝轮是送丝系统中十分关键的零部件,从沟槽形状分有U形、V形、梯形,从结构上分,有单驱和双驱。从使用情况看,梯形槽的送丝轮送丝效果较好,双驱比单驱送丝效果好。送丝轮经长期使用后,沟槽形状会发生磨损,而变得不规则,当焊丝经过送丝轮时,就极有可能使焊丝表面发生划伤,从而影响焊丝的导电性能,造成电弧稳定性变差。
改善措施:更换送丝轮

2、 压线轮调节不适当
    压线轮将焊丝压在送丝轮上,凭借送丝轮的转动,将焊丝送入送丝软管中。压线轮调节太松,摩擦力太小,送丝轮打滑,送丝不稳定。压线轮调节太紧,将焊丝表面损伤,导电性变差,使电弧不稳定。
改善措施:重新调节压线轮

3、 校直轮失效
    对于盘装焊丝来讲,焊丝在自然状态下放在平面上为一定直径的圆圈,为减小送丝阻力,要对焊丝进行校直处理,校直轮起着校直焊丝的作用。如不使用校直轮,则会增大送丝阻力,使电弧稳定性变差。
改善措施:调节校直轮

4、 送丝软管阻力大
    送丝软管规格要和焊丝规格相匹配,不能使用较小或较大规格的送丝软管,否则,送丝阻力增大,影响送丝。送丝软管连续使用一周左右时间,需要清理一次。清理时,可以用煤油或其他有机溶剂浸泡一小时,再用压缩空气吹干。
送丝软管磨损严重,也会增大送丝阻力,造成送丝不顺。
改善措施:更换或清理送丝软管
5、 送丝软管较短
    送丝软管的长度为在焊枪平直放置时,焊枪尾部到导电嘴尾部的距离再加5mm。如果送丝软管太短,焊接时容易产生枪抖的现象。
改善措施:更换合适的送丝软管

6、 导电嘴导电不良导致电弧不稳
    导电嘴规格选错或导电嘴磨损严重,焊丝和导电嘴之间导电面积减小,使导电性能变差,严重时,焊丝在导电嘴内引弧,焊丝和导电嘴发生粘连,造成断弧。
市售的导电嘴质量良莠不齐,有的导电嘴内孔的圆度、粗糙度、孔径不符合导电嘴的要求,导电性能较差,严重影响电弧的稳定性。
改善措施:更换导电嘴

7、 送丝轮沟槽和送丝软管中心线不在一条直线上
    送丝轮沟槽同送丝软管中心线不在一条直线上,导致送丝时,焊丝线性发生变化,焊丝表面损伤,增大送丝阻力。
改善措施:调节送丝轮位置,使沟槽同送丝软管中心线处于同一直线上。
 




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